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q345e无缝钢管自动涂装技术八个优点

q345e无缝钢管自动涂装技术八个优点

  • 所属:Q345E无缝钢管
  • 时间:2019-04-06 22:23:32
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q345e无缝钢管自动涂装技术八个优点

目前无溶剂环氧涂料被越来越广泛地应用于大型q345e无缝钢管的防腐保护领域。大型q345e无缝钢管无溶剂涂料涂装施工大都采用人工涂装的方式,但是这种方法却存在着防腐层质量得不到保证、效率低、涂层固化所需时间长、需占用大量场地等缺陷。针对这种情况,大型钢管无溶剂环氧涂层自动涂装技术应运而生。自动涂装系统中q345e无缝钢管从制作下线移动至滚轮架上到交工成品先后经历14道工序。其中从q345e无缝钢管抛丸除锈到q345e无缝钢管涂装完成成品11个工序。大型q345e无缝钢管无溶剂环氧涂层自动涂装技术有以下八个优点:一)可全天候施工不受环境限制,塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。涂层一次成膜厚,固化时间快;二)采用热固化技术、涂料加热技术,运用双组份喷涂设备喷涂无溶剂环氧涂料,提高防腐涂层的整体防腐性能和生产率,降低工人的劳动强度;三)自动化程度高,漆膜均匀,厚度偏差小;四)结合q345e无缝钢管预热及高压无气自动加热喷涂技术,实现了大型钢管的自动涂装连续作业,提高了生产效率;五)涂料加热和漆膜热固化的工艺缩短了漆膜固化时间,提高了大型q345e无缝钢管涂层的固化成膜速度和一次成膜厚度,提高了涂层的防腐性能;六)采用无溶剂涂料大幅度减少有机溶剂的挥发对环境的污染和对漆膜质量的不利影响,最大限度地避免作业环境对涂装质量的不利影响;七)采用自动喷涂和q345e无缝钢管行进速度自动控制技术,使漆膜厚度更加均匀,q345e无缝钢管表面漆膜更加光滑;八)自动涂装生产线是一条生产线上实现q345e无缝钢管的去湿除污、表面处理、预加热、喷漆等工序的连续自动化作业。

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 产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。2.硬度硬度是衡量l铝管金属材料软硬程度的指针。目前无缝方管在生产中测定硬度方法最常用的压入硬度法,用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB洛氏硬度(HRA HRBHRC和维氏硬度(HV等方法。3.疲劳强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上,许多机器零件都是循环载荷下工作的这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。大型q345e无缝钢管的防腐保护,其中最常用的防腐方法是表面涂装防腐涂料。而无溶剂环氧涂料防腐性能优异,耐久性、耐磨性、机械强度等方面均有明显的优点,与传统的溶剂型涂料相比具有边缘覆盖性好、不易产生裂纹、施工效率高、施工的安全性更好等特点。 


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