Q345D无缝钢管,Q345D无缝管,Q345D钢管, Q345E无缝钢管,高压化肥设备无缝钢管,低温钢管-天津宝岭钢管贸易有限公司


生产,q345e无缝钢管水平的高低

生产,q345e无缝钢管水平的高低

  • 所属:Q345E无缝钢管
  • 时间:2019-05-31 19:04:02
  • 来源:
  • 作者:
  • 浏览:41

生产,当前。q345e无缝钢管水平的高低已成为衡量一个国家钢铁生产水平的主要指标,但是国q345e无缝钢管的整体装备水平有限,仍有待改进。根据国家提出的钢铁产业政策》等相关要求,以钢铁行业整体产品结构及装备水平为出发点,提升热轧无缝钢管的电气自动化系统的应用水平,势在必行。1热轧无缝钢管的生产工艺 本文以某PQF连轧管机组的热轧生产线为实例,无缝钢管生产的具体生产工艺如下:当环形炉将管坯加热为1250℃~1280℃,出料机在钢管中取出管坯,置放于出料的斜台架中,管坯在斜台架中滚落到出炉位置的横移链位置,此时横移链将管坯传送到穿孔机的前台位置辊道中。辊道运送管坯过程中,表面可能出现氧化现象,铁皮脱落。另外,通过入口辊道将管坯传送到穿孔机的前台,以拔料装置将管坯拔进到入口的导槽位置。此装置的穿孔机为锥形穿孔机,以立式布置轧锟。穿孔机中,将实心管坯轧制成空心,穿孔机的后台设置了三锟定心装置,以此支撑顶杆,发挥导向作用,确保q345e无缝钢管周详壁的厚度均匀。当毛管的尾部位置出了穿孔机之后,回退顶杆的止推机构,从毛管中将顶杆抽出来。打开三锟定心之后,通过移送机把毛管拔出,旋转到托锟位置,此时向毛管中喷吹氮气及硼砂,将毛管中的氧化铁皮清洗干净,避免出现毛管表面的二次氧化。该连轧管机应用了SMS-MEER公司的新型6机架PQF三锟连轧机组,根据实际工作情况,选择合适的规格,分别为191mm235mm263mm三种孔型,其中出口速度的最大值为5.5ms利用脱管机实现毛管和芯棒的分离,当芯棒随着限动系统退回到起始位置,悬臂机械就会将其移送到芯棒位置,返回辊道中。当毛管脱管之后,经过测量系统,获得外径、壁厚等参数,再通过连轧出口的辊道和悬臂机械发送到定径机组位置,开始轧制,获得245mm左右的成品钢管。当钢管脱离定径机组之后,就可通过定径机的出口.辊道运送到冷床中,完成冷却。2热轧无缝钢管的电气自动化系统 控制系统采用ABB公司的ABBIndus-trial800xA 系统。现了对生产过程自动化控制的高性能数据采集、控制、管理和监控。2.1系统功能 1设置轧机的速度及参数,屏幕画面中显示数据和状态。2模拟轧线的状态监视状态。3显示故障诊断记录和报警,每月进行一次事故统计并自动打印。4加强生产管理,对班产、日产及月产实行报表统计。5监控各个网络站点的数据、状态、信息。6与其他上位机共同实现数据通讯,查询历史记录。7记录与轧制相关信息。2.2系统结构 1工程师站:主操作室及主电室设置了三台上位机,利用工业以太网与PLC相结合,实现系统的优化程序的修改。2操作员站:主要用于设定工艺及电气参数,选择恰当的运行方式,负责轧制前操作。2.3操作方式 通过主操作台、就地操作台、若干手持操作台实现现场设备的点动、调节功能。1手动操作:手动操作形势下,保留了电气设备及机械设备的连锁保护条件,完成手动操作之前,应将有关设备运行到预定位置,从手动方式切换为自动方式,确保自动操作的顺利实现。2自动操作:自动操作形式下,设备根据逻辑顺序以及预定值,无人操作的情况下,以自动化方式进行。3检修操作:检修操作方式下,即非连锁手动方式,需要保存少量较为重要的保护性连锁,而其他设备在运行期间则取消相互连锁。检修过程中,只在机旁操作箱中进行点动操作即可。4轧机区操作:轧机区中,以操作台为主,所有的电气参数、工艺设置通过操作站完成。由于该区域的设备较多、程序繁琐,为了简化操作台板面,开始轧制之前,应进行一般性操作。一般操作台板面中包括手急停处理、速度手动干预等内容。2.4监视保护 正式启动设备之前,应检查影响设备运行的相关条件,如液压系统、润滑系统、调速传动系统等,有效监视运行条件,避免出现故障。2.5紧急系统 1急停。这是一种较为安全的操作方式,可应用于有可能损耗设备的情况下,一旦启动急停,就不能随意中断。利用带灯按钮显示急停操作,以此确认状态。急停信号发送到各个传动系统中使其断电。2快停。快停状态下,轧机运行区域中的电机以比较大的减速度,从正常运行状态到快速停止,且可以通过急停而中断。3电气自动化系统的应用优势 3.1技术先进 通过工业以太网形成集散性控制系统,实现了从模拟系统到数字系统的转变。这种形式与过去的集中控制系统、对等网络、三从网络等有所区别。现场运行信号可以被职能电气终端实行自动处理,与主站干预不相关,但是其控制受到主站的宏观管理,节省了主站的运行时间,可集中处理更多重要性任务。3.2速度快捷 系统使用ABBAC800PEC高速CPU再加上应用现场总线技术中的Profibu网络,大量信号已经经过现场处理。因此,通过应用该系统,可有效提高运算任务的完成效率,节省大量成本。另外,通过应用Profibu网络中的短小帧结构,可提高网络通讯速度,获得更好收益。3.3可靠性强 通过网络传输,传送信息编码,实现了电气终端之间的电气连线,既可节约导线,也减少节点之间的连接,减少故障发生可能性,减少返工检修的工作量。对于网络上的某一故障点进行检修,不会对整个网络的运行产生影响,为系统运行提供有力保障,减少维修工作量。3.4方便维修 系统拥有完善的监控功能如CPU电源、远程10柜、各稀油站、液压站、阀台等都能进行可靠的监控及声光报警提示。总之,通过应用ABB公司的ABBIn-dustrial800xA 系统,工业以太网,Profibu总线技术实现了无缝钢管作业中的电气自动化,提高了系统运行的可控性、稳定性、安全性,降低设备成本;再加上采取集散控制方式,也可降低控制电缆的数量,降低总体投资,获得良好的经济效益与社会效益。


本文链接地址:http://q345d.cc/article/show/1963.html