Q345D无缝钢管,Q345D无缝管,Q345D钢管, Q345E无缝钢管,高压化肥设备无缝钢管,低温钢管-天津宝岭钢管贸易有限公司


鳞皮冷拔低温钢管的保护

鳞皮冷拔低温钢管的保护

  • 所属:Q345D无缝钢管
  • 时间:2020-01-26 22:47:48
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特别是去除低温钢管内外表面氧化皮的除 鳞工艺。背景技术:随着我国低温钢管生产速度的加快和建设规模的不断扩大,其生产设备和生产工 艺都取得了长足的进步,但是与一些发达国家相比还有诸多的不足,一些老设备和传统生 产工艺都面临着挑战。低温钢管在加热过程中,炉气中的氧气、二氧化碳、水分等与钢表层中的铁元素发 生氧化反应与扩散,表面形成大量的氧化铁皮。为了下道冷拔工序,要进行表面氧化皮去 除,即钢管除鳞技术。目前国内除鳞普遍采用酸洗、抛丸等传统工艺。酸洗产生的废酸和废气严重污染环境,越来越受到国家环保的限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重,而且造成钢管表面变形有很多麻坑,设备投资大,运行成本高。提供一种利于环保、低成本的低温钢管表面氧化皮的去除方法。本发明低温钢管采用压力为4050MPa砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗。本发明采用高压砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗,对钢管表面无损 伤,砂水可以回收后循环使用,减少污染和浪费,利于降低生产成本,本发明还取代了传统 酸洗工艺,

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利于环境的保护, 适用于冷拔铝管的生产。为了提高除鳞效率,q345d无缝钢管射流与钢管之间的夹角为90°。本发明的砂水由水和石榴石磨料组成。所述石榴石磨料的粒径可以为50100目。由于石榴石具有锋利的菱角外形,而且在破碎后仍能保持有锋利的菱角外形,对 鳞皮的破碎力极强。本发明将以上喷液通过高压水射流至钢管表面,通过高压冲刷去除钢 管内外表面的鳞体,除鳞后钢管可直接交付用户使用。本发明完全取代了传统的冷拔无缝 钢管生产中以酸洗工艺,减少污染,降低成本。对于低温钢管生产过程中产生表面鳞皮较厚的钢管除鳞,所述石榴石磨料的粒径 可以选用6080目。对于鳞皮较薄的冷拔薄低温钢管,所述石榴石磨料的粒径可以选用80100目。

 配制砂水1配制表面鳞皮较厚的钢管除鳞液取6080目的石榴石磨料与清水混合。2配制鳞皮较薄的冷拔薄钢管用除鳞液取80100目的石榴石磨料与清水混合。二、除鳞示例将配好的除鳞液通过高压水泵在喷头处形成压力为4050Mpa射流,并调整喷 头射流与对钢管钢管之间的夹角至90°,直接对钢管的内、外分别进行冲蚀,即可使钢管内 外表面呈现出金属本色。钢管表面氧化皮的去除方法,其特征在于采用压力为4050MPa砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗。钢管表面氧化皮的去除方法,涉及低温钢管的生产技术领域,特别是去除低温钢管内外表面氧化皮的除鳞工艺。本发明采用高压砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗,对钢管表面无损伤,砂水可以回收后循环使用,减少污染和浪费,利于降低生产成本,本发明还取代了传统的酸洗工艺,利于环境的保护,本发明适用于冷拔低温钢管的生产。鳞皮冷拔低温钢管的保护 Q195钢带冷轧后制造方管时,折弯处发生开裂现象。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和扫描电镜分析等方法对方管开裂原因进行分析。结果表明,方管开裂发生在折弯处,属于脆性断裂,材料组织中的三次渗碳体、制管工艺及制管过程中产生的折弯角内侧加工硬化等是引起方管折弯角内侧裂纹,并最终导致方管开裂的主要原因。本发明涉及低温钢管的生产技术领域。


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